Model | C6 1/2 36C | ||
Capacitat de processament | Diàmetre màxim del gronxador sobre el llit | 360 | |
Oscil·lació màxima sobre tobogan creuat | 190 | ||
Diàmetre màxim de gir a la cadira Diàmetre màxim de gir a la cadira
| 520 | ||
Distància central | 750,1000,1500 | ||
Amplada del llit | 360 mm | ||
Fus | Forat de l'eix | Φ52/80mm | |
Girardel nas | C6 | ||
Cònic de l'eix | MT6 | ||
Interval de velocitats de l'eix(Passos) | 40-1400 (9 passos) | ||
Alimentació | Fils mètrics(Número) | 0,25-14 mm (19 tipus) | |
Fil de polzadess(Número) | 2-40/polzada | ||
Fil modulars(Número) | 0,25-3,5 mπ (11 tipus) | ||
Carro | Traç de llisca creuada
Traç de llisca creuada
| 180 mm | |
Repòs de l'eina Petita carrera de descans d'eines
Petita carrera de descans d'eines
Petita carrera de descans d'eines
Petita carrera de descans d'eines
Petita carrera de descans d'eines
Petita carrera de descans d'eines
Petita carrera de descans d'eines
| 95 mm | ||
dimensió de la secció
| 20 x 20 mm² | ||
Contrapunt | Cònic de la màniga del contrapunt | MT4 | |
Diàmetre de la màniga del contrapunt | 65 mm | ||
Traç de la màniga del contrapunt | 140 mm | ||
Motor principal | 4kw | ||
Mida del paquet: (L xWxH) |
| ||
Distància central 750 mm | 2220 x 1150 x 1590 mm | ||
1000 mm | 2470 x 1150 x 1590 mm | ||
1500 mm | 2970 x 1150 x 1590 mm | ||
Pes:NW/GW(KG) |
| ||
Distància central 750 mm | 1350 | 2000 | |
1000 mm | 1450 | 2100 | |
1500 mm | 1600 | 2250 |
1. El llit i les seves potes estan fets de ferro colat d'alta resistència per garantir una millor precisió, alhora que redueix la vibració i garanteix l'estabilitat de la màquina-eina per a un ús a llarg termini: els rails de guia del llit estan mòlts amb precisió després de l'extinció ultrasònica per mantenir la resistència, duradora i resistent al desgast, per garantir una vida útil més llarga de la màquina-eina i també reduir el manteniment de la màquina-eina.
2. El capçal es processa amb equips de precisió per assegurar-se que les parts bàsiques de la màquina-eina són lleugerament necessàries.Al mateix temps, els coixinets de la caixa es compren a marques nacionals.L'eix i els engranatges estan sotmesos a mètodes especials, com ara l'extinció d'alta freqüència i la mòlta de precisió per reduir el soroll de la màquina.Fa que el rendiment global de la màquina sigui una millora més gran.Les superfícies d'unió entre el capçal de la màquina-eina i la placa de suport del contrapunt de la màquina-eina són raspades i rectificades manualment pel personal.Tota la màquina ha estat sotmesa a proves estrictes per garantir eficaçment la precisió i l'estabilitat de la màquina-eina.
3. L'únic mecanisme de canvi de velocitat de la caixa de ganivets pot transmetre amb precisió el canvi de velocitat de la peça del capçal al cargol de plom.La selecció de fils mètrics i polzades al panell, la taula de referència de paràmetres tècnics i diversos dissenys humanitzats garanteixen que els operadors puguin treballar de manera ràpida, segura i ràpida.
4. Caixa de diapositives, anàlisi i càlcul científic, coordinació raonable de la transmissió d'engranatges.La rotació del cargol de plom es transmet amb precisió a la cadira d'alimentació horitzontal i vertical per garantir la realització de la funció de processament de la mida de la màquina-eina.
5. El contrapunt es processa a partir d'un tornejat gruixut i fi, trempat, mòlta rugosa i fina, i tota la màquina està muntada amb l'eix del capçal per a la correcció del contorn central per garantir la precisió de les peces processades.
6. El disseny del suport d'eines és exquisit, la subjecció de l'eina és convenient i s'adopta el suport d'eines d'alta resistència de quatre estacions.
7. Aquesta màquina adopta la instal·lació independent de la tecnologia de la bomba d'aigua per garantir la refrigeració i la reducció de la temperatura durant el procés de processament per millorar la precisió de les peces.
1. Requisits ambientals per a la ubicació de la màquina-eina: la ubicació de la màquina-eina ha d'estar lluny de la font de vibració, la llum solar directa i la radiació tèrmica, i s'ha d'evitar la humitat i el flux d'aire.Si hi ha una font de vibració a prop de la màquina-eina, s'ha de col·locar una rasa antivibració al voltant de la màquina-eina.En cas contrari, afectarà directament la precisió de mecanitzat i l'estabilitat de la màquina-eina, i provocarà un mal contacte dels components electrònics, fallades i afectarà la fiabilitat de la màquina-eina.
To
2. Requisits d'energia: generalment, els torns s'instal·len al taller de mecanitzat, que no només té grans canvis de temperatura ambiental i condicions d'ús pobres, sinó que també té molts equips electromecànics, la qual cosa provoca grans fluctuacions a la xarxa elèctrica.Per tant, la ubicació on s'instal·la el torn ordinari requereix un control estricte de la tensió d'alimentació.La fluctuació de la tensió de la font d'alimentació ha d'estar dins del rang permès i romandre relativament estable.En cas contrari, afectarà el funcionament normal del sistema CNC.
3. Condicions de temperatura: la temperatura ambient del llit general és inferior a 30 graus centígrads i la temperatura relativa és inferior al 80%.En termes generals, un ventilador d'escapament o un refrigerador d'aire està disposat dins de la caixa de control elèctric de control numèric per mantenir els components electrònics, especialment la temperatura de treball de la unitat central de processament constant o la diferència de temperatura canvia molt petita.La temperatura i la humitat excessives reduiran la vida útil dels components del sistema de control i provocaran més errors.L'augment de la temperatura i la humitat i l'augment de la pols provocarà l'adhesió a la placa de circuit integrat i provocarà curtcircuits.
4. Utilitzeu la màquina-eina tal com s'especifica al manual: quan utilitzeu la màquina-eina, l'usuari no pot canviar els paràmetres establerts pel fabricant al sistema de control a voluntat.La configuració d'aquests paràmetres està directament relacionada amb les característiques dinàmiques de cada part de la màquina-eina.Només es pot ajustar el valor del paràmetre de compensació de la bretxa segons la situació real.L'usuari no pot substituir els accessoris de la màquina-eina a voluntat, com l'ús d'un mandril hidràulic que superi l'especificació.Quan configureu accessoris, el fabricant té en compte completament la concordança de diversos paràmetres d'enllaç.La substitució de cegues provoca desajustaments de diversos paràmetres d'enllaç i fins i tot provoca accidents inesperats.La pressió del mandril hidràulic, el suport d'eines hidràuliques, el contrapunt hidràulic i el cilindre hidràulic ha d'estar dins del rang d'estrès admissible i no es permet cap augment.