1. Alta velocitat, alta precisió i alta eficiència: la disposició de l'eina és òptima i el sistema de control adopta un processament de càlcul d'alta velocitat per minimitzar el temps de canvi d'eina, obtenir el millor posicionament i minimitzar el temps auxiliar.
2. Alta estabilitat: el rail de guia i l'estructura de la portada s'amplien, i el dispositiu de bloqueig del fre després de la indexació de l'eix principal/secundari millora l'estabilitat quan es processa la peça.
3. Configuració alta: la configuració de l'eina de diversos eixos és rica i l'eina elèctrica és estàndard, la qual cosa amplia molt el rang de processament i satisfà el processament complex de peces complexes.
4. Alta rigidesa: el gruix de la paret de la fosa del llit, l'ampli abast de la guia guia, la rigidesa i l'expansibilitat de la màquina-eina.El tall pesat és superior a altres màquines-eina i té avantatges evidents en el processament d'acer, acer aliat, acer inoxidable, etc.
Descriu | Unitat | AK164 | |||
Mecànica | Sistema de control |
| Fanuc 0i | Syntec | |
Diàmetre màxim de mecanitzat | mm | ¢16 | |||
Ictus | mm | 150 | |||
RPM de l'eix principal/subfus | rpm | 10000/8000 | 6000/6000 | ||
Velocitat de desplaçament ràpid | m/min | 24 | |||
Eines | Eines OD | ea | 6×[□12×12] | ||
Eines de treball frontal | ea | 3×[Ø25-ER16] | |||
Eines impulsades en creu | ea | 3[ER16] | |||
Eines posteriors (fixes) | ea | / | / | ||
Motors | Motor del cargol | kw | 3,7/5,5 | 3.7 | |
Motor de sub-eix | kw | 0,55/1,1 | 0,4 | ||
Impulsat | kw | 0,75 | |||
Creu | kw | 0,5 | |||
Motor refrigerant | kw | 0,25 | |||
Altres | Capacitat del dipòsit de refrigerant | L | 180 | ||
Capacitat del dipòsit de lubricació | L | 1.8 | |||
Alçada des del pis fins al centre de l'eix | mm | 1050 | |||
Dimensió | (L) | mm | 1985 | ||
(W) | mm | 1321 | |||
(H) | mm | 1692 | |||
Pes | kg | 3000 | |||
Control NC | Eixos controlables | 5 eixos/4 eixos | |||
LCD | LCD de 8,4" | ||||
Paràmetres estàndard del sistema | Estàndard | ||||
Tap rígid | Estàndard | ||||
Volant de mà | Estàndard | ||||
Control síncron/híbrid | Estàndard | ||||
Interpolació helicoïdal | Estàndard |
És adequat per a indústries com ara automòbils, electrònica, comunicacions, informàtica, medicina, militar, aviació, maquinari, maquinària i accessoris hidràulics.Es caracteritza per la capacitat de produir grans quantitats, alta precisió i peces petites i mitjanes complexes.
1) La tendència d'adoptar el cargol elèctric integrat d'alta velocitat és cada cop més evident i la velocitat màxima del cargol ha arribat a 12500 rpm/min.
2) La retroalimentació del bucle de velocitat/posició adopta nous components, com ara la reixeta d'alta resolució integrada o el magnètic, que té una major precisió de control de rotació i retroalimentació.
3) L'estructura de tela de doble eix oposada pot completar el mecanitzat de seqüència completa en una subjecció, reduint l'eficiència i els problemes de precisió de mecanitzat causats per la subjecció secundària de la peça de treball i millorant l'eficiència del processament.
4) El control multi-eix multieina i la tecnologia d'enllaç multi-eix milloren la capacitat de les màquines-eina per processar peces complexes i l'eficiència del processament.El nombre d'eixos de control de la màquina-eina és de set, i el nombre d'eines sense motor i eines motoritzades és superior a 20.
5) Configuració automàtica abundant per assolir l'objectiu d'operació i gestió de diverses màquines d'un sol home, a més dels transportadors de barres tradicionals, transportadors d'encenalls, etc., com el receptor de peça llarga/curta, l'instrument de configuració automàtica d'eines, la identificació intel·ligent de la peça. , peça de treball La detecció automàtica de pop-up, la detecció de trencament d'eines, etc. s'han implementat amb èxit en els productes per millorar el nivell d'automatització i control de les màquines-eina.
L'empresa formula i implementa estrictes estàndards de control intern per a la gestió de la qualitat per aconseguir un estricte seguiment de tot el procés de disseny i fabricació de la màquina-eina.
45 articles d'inspecció i prova, 632 punts de control de qualitat, 48 hores per ajustar la prova de processament de càrrega de carrera completa, utilitzant tres coordenades.
Garantia d'instrument de mesura, interferòmetre làser F britànic ERNISHAW, instrument d'equilibri dinàmic SIGMA japonès i altres equips de prova de precisió de primer nivell del món.
Control precís de tots els detalls de la màquina-eina.